İndüksiyon Isıtıcı

İndüksiyon Isıtıcı Sistemi

İndüksiyon (Elektromanyetik) Isıtıcı Sistemi:
Vakum kaplama makinelerinde difüzyon ısıtıcıları geleneksel olarak rezistanslı sistemlerle ısıtılmaktadır. Ancak gelişen teknoloji ile birlikte günümüzde indüksiyon ısıtıcılar üretilmiş olup artık yeni sistemler olarak difüzyon ısıtıcıları içerisinde en çok tercih edilen ısıtma sistemi haline gelmiştir.
Geleneksel difüzyon pompasının ısınması yavaştır ve ayrıca kopmuş telleri, kısa devre yapması kolaydır, güvenilirliği düşüktür ve kolayca arızalanır. Gerçek operasyona çok fazla rahatsızlık getirir. Bu nedenle HLQ, dönüşümden sonra saatte 7-8 kWh elektrik tüketen difüzyon pompası için özel bir elektromanyetik indüksiyon ısıtıcısı geliştirmiştir . Zaman yarıdan fazla kısalır ve operasyon uygundur, kurulum kolaydır ve stil yenidir, bu da vakum kaplama endüstrisine iyi haberler getirebilir.

Elektromanyetik indüksiyon ısıtma, elektrik enerjisini manyetik enerjiye dönüştürerek vücudun kendisini ısıtmanın bir yoludur. Elektromanyetik indüksiyon ısıtma kablosu diski, indüksiyon yoluyla doğrudan pompanın tabanına etki ederek manyetik alan oluşturur, böylece pompa kendi kendine ısı üretir. Elektromanyetik fırın plakası ısı üretmez, termal dönüşüm verimliliği %98'in üzerine çıkar, sıcaklık kontrolü doğrudur, PID gücü otomatik olarak ayarlayabilir.

Difüzyon pompası elektromanyetik indüksiyon ısıtmasının direnç teli ısıtmasına göre avantajları:
(1) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, direnç teli ısıtmasından %30'dan fazla elektrik tasarrufu sağlar.

(2) hızlı ısıtma hızı ve eşit ısıtma.

(3) istikrarlı çalışma ve doğru sıcaklık kontrolü

(4) kolay kullanım ve uzun hizmet ömrü

Oda sıcaklığında, 830 mm çapındaki bir difüzyon pompası için geleneksel 15 kW direnç telinin 230 dereceye çıkması ve artık ısıtılamaması 70-90 dakika sürerken, 15 kW elektromanyetik ısıtma bobininin sıcaklığı 230 dereceye çıkarması yalnızca 35-40 dakika sürer, ön ısıtma süresini büyük ölçüde kısaltır, üretim verimliliğini artırır ve çok fazla güç tasarrufu sağlar. Ekipman kapatıldığında, direnç teli ısıtma yöntemi kullanıldığında, elektrikli fırında artık ısı olduğundan, soğutma pompası durmadan önce uzun süre çalışacaktır ve elektromanyetik ısıtma için kullanılan bobinde ısı yoktur. Ekipman kapatıldıktan sonra, soğutma pompası hızla durdurulabilir. Bu ayrıca soğutma pompasının güç tüketiminden de tasarruf sağlar. Elektromanyetik ısıtmanın geleneksel direnç teli ısıtmasına göre en az %30-%60 enerji tasarrufu sağladığı görülebilir. Elektromanyetik indüksiyon ısıtma buharlaştırma kaplaması buharlaşma oranını büyük ölçüde iyileştirebilir ve buharlaşma sıcaklığı sabittir, bu da kaplama malzemesinin sıçrama olgusunu önleyebilir, film iğne delikleri etkisine sahip olmaz, ürünün kalifikasyon oranını büyük ölçüde iyileştirir ve kaplama malzemesinin saflık gereksinimleri de dirençten daha yüksektir. Fırının gereksinimleri daha düşüktür. Direnç fırınının (elektrikli fırın teli) gerektirdiği yüksek saflıktaki malzeme %99,99 saflığa ulaşmalı, elektromanyetik ısıtma buharlaşmasının ise yalnızca %99,9'a ulaşması gerekir. Her noktadan, elektromanyetik ısıtma buharlaştırma teknolojisinin Kaplama üretim maliyetini düşürdüğü görülebilir.
Kısaca İndüksiyon Isıtıcı kullandığınızda;
1- Elektrikten % 35 e varan tasarruf
2-Kısa devre riski en az
3-Daha kısa sürede ısınma
4-Daha kısa sürede soğutma
5-Kaplama süresinde belirgin bir azalma
6-Kaplama kalitesinde artış
gibi avantajlara sahip olursunuz.